GB Crane Rail Proizvodnja in uporaba tehnologije zajema več povezav, kot so proizvodnja in proizvodnja ter uporaba in vzdrževanje.
Izdelava jekla
Izbira surovin:Uporabite visokokakovostno ogljikovo jeklo ali jeklo z nizkim zletom kot surovino, da zagotovite čistost staljenega jekla, strogo nadzorujte vsebnost škodljivih elementov, kot sta žveplo in fosfor, da bi zagotovili trdnost, žilavost in odpornost na tirnico.
Postopek taljenja:Običajno uporabite pretvornik ali električno peč za izdelavo jekla in izvajajte operacijo rafiniranja z natančnim nadzorom parametrov, kot so temperatura taljenja, čas in sestava žlindre, odstranite nečistoče in pline v staljenem jeklu ter prilagodite kemično sestavo staljenega jekla, da ustrezajo zahtevam, določenim v standardih GB.
Rolling
Ogrevanje:Jekleno gredico, pridobljeno z jeklom, na primerno območje temperature valjanja, na splošno 1100-1200, tako da ima jeklena gredica dobro plastičnost in jo je enostavno valjati in deformirati.
Proces valjanja:Uporabite postopek valjanja z več tekom, v različnih stopnjah, kot so grobo valjanje, vmesno valjanje in končni valjanje, jekleno gredico postopoma razvaljajte v potrebno obliko in velikost tirnice. Med postopkom valjanja so parametri, kot so hitrost valjanja, zmanjšanje in napetost, strogo nadzorovani, da se zagotovi dimenzijska natančnost in notranja enotnost tirnic. Hkrati se za izboljšanje kakovosti in zmogljivosti tirnic uporabljata napredna oprema za valjanje in tehnologija valjanja, kot sta univerzalno valjanje in spletno dušenje.
Hlajenje:Za pridobitev dobre organizacijske strukture in zmogljivosti je treba pravilno ohladiti valjane tirnice. Glede na različne vrste jekla in zahteve uporabe lahko uporabimo hladilne metode, kot so zračno hlajenje, hlajenje z vodo ali hlajenje z meglico. Za nekatere tirnice, ki morajo izboljšati moč in odpornost na obrabo, se uporablja tudi postopek dušenja spletnega dušenja za hitro ohlajanje tirnic takoj po valjanju, tako da površina tirnic tvori trdo in odporno proti obrabi, hkrati pa ohranja žilavost jedra.
Zaključek
Ravnanje:Ker se lahko tirnice med postopkom valjanja upognejo in zasukajo, je treba tirnice izravnati z ravnanjem opreme, da ustrezajo določenim zahtevam za naravnost. Postopek ravnanja ponavadi sprejema metode, kot so ravnanje tlaka ali natezna ravnanje, ki na tirnicah nanese določeno zunanjo silo, da povzroči plastično deformacijo in s tem odpravi upogibanje in zvijanje.
Zaznavanje napak:Uporabite nedestruktivne tehnologije testiranja, kot so ultrazvočno odkrivanje napak in odkrivanje napak magnetnih delcev, da izvedete celovite inšpekcijske preglede odkrivanja napak na tirnicah, da zaznate, ali obstajajo okvare, kot so razpoke, pore, vključitve itd. In znotraj in na površini tirnic. Za ugotovljene napake bi jih morali pravočasno označiti in predelati, da se zagotovi kakovost in varnost tirnic.
Rezanje na velikost:Tirnice razrežite na določene dolžine glede na potrebe uporabnikov. Med postopkom rezanja je treba zagotoviti ravnost in vertikalnost reza, da se izognete napakam, kot so Burrs in Posces.
Površinsko obdelavo:Očistite in obdelajte površino tirnic, da odstranite nečistoče, kot so oksidna lestvica in oljne madeže, da izboljšate površinsko obdelavo tirnic. Po potrebi se tirnice zdravijo tudi z protikorozijsko obdelavo, kot je razprševanje protizvezdne barve ali pocinkanje, da bi podaljšali življenjsko dobo tirnic.