Stopenjska ojačitev odpornosti-na izvlečenje trna in posebna tehnologija geološkega prilagajanja
Kakšni so standardi za ocenjevanje odpornosti-na trne trka in ustrezni geološki scenariji?
Odpornost na izteg-konice gosenice je razdeljena na tri stopnje. Izvlečna-sila 1. stopnje, večja ali enaka 120 kN, je primerna za-geologijo, ki je nagnjena k usedanju, kot so mehka tla in močvirja, ki lahko prenesejo natezno silo neenakomernega posedanja balastne plasti na pragove. Izvlečna -sila stopnje 2. Večja ali enaka 80 kN je primerna za permafrost in alpska območja, saj se spoprijema s periodičnim nateznim udarcem, ki ga povzroči dvig permafrosta in taljenje. Izvlečna sila 3. stopnje, večja ali enaka 50 kN, je primerna za stabilno geologijo, kot je balastna podlaga in trda kamnina, ki ustreza osnovnim potrebam običajnih železnic in tovarniških posebnih prog. Konice različnih stopenj imajo različne globine sidranja: konice stopnje 1 imajo globino sidranja večjo ali enako 200 mm, stopnje 2 večjo ali enako 180 mm in stopnje 3 večjo ali enako 150 mm. Nezadostna globina neposredno zmanjša-izvlečno silo za več kot 30 %. Standardi ocenjevanja morajo biti v skladu zKodeks za sprejem kakovosti gradnje železniškega tirnega inženirstva. Navzkrižna{1}}izbira konic v različnih geoloških scenarijih je strogo prepovedana, sicer bo povzročila premik pragov in ogrozila varnost vožnje.
Kakšni so strukturni načrtovalski ukrepi za krepitev-odpornosti konic proti izvleku v geologiji mehkih tal?
Konice v geologiji mehke prsti sprejmejo sestavljeno strukturno zasnovo obrnjene stožčaste niti + krilate sidrne plošče. Obrnjeni stožčasti navoj ima zožitev 1:10, območje ugriza s sidrno malto pa je 40 % večje kot pri običajnih navojih, kar izboljša oprijem med konico in malto. Krilata sidrna plošča je nameščena na dnu konice s premerom 120 mm in debelino 10 mm, kar lahko močno poveča kontaktno površino med konico in balastno posteljo, razprši izvlečno- silo in zmanjša lokalni pritisk balastne postelje. Gred konice ima spremenljivo zasnovo prečnega-prereza s premerom sidrnega odseka 28 mm in premerom ne-sidrnega odseka 22 mm, kar zmanjša lastno-težo, hkrati pa zagotavlja trdnost in zmanjšuje dodatno obremenitev mehkega temelja iz zemlje. Na vrhu konice je dodana proti{16}}rahljajna podložka iz vzmetnega jekla 65Mn, ki izravnava rahlo lebdenje konice zaradi elastične prednapetosti in preprečuje rahljanje sidranja. Izvlečno-silo strukturno optimizirane konice je mogoče povečati za več kot 50 %. Preverjeno s preskusi temeljev z mehkimi tlemi lahko vzdržuje stabilno izvlečno-zmogljivost pod pogojem posedanja 100 mm balastne postelje.
Kakšna je tehnična shema proti-zmrzovalnega dviga in odtaljevanja za odpornost proti izvleku -konice v območjih permafrosta?
Konice v območjih permafrosta imajo dvojno-slojno proti-korozijsko in toplotno izolacijsko zasnovo vročega-cinkanja + poliuretanski toplotnoizolacijski premaz. Debelina sloja vročega cinkanja, ki je večja ali enaka 85 μm, izolira vlago v permafrostu od stika s konico in preprečuje elektrokemično korozijo. Debelina poliuretanske toplotnoizolacijske prevleke, večja ali enaka 30 mm, s toplotno prevodnostjo, manjšo ali enako 0,02 W/(m·K), lahko učinkovito blokira vpliv zunanje temperature na sidrni del konice in zmanjša škodo, ki jo povzroča sidrna sila zmrzali na sidrni strukturi. Postopek sidranja vključuje smolno sidranje + tehnologijo strjevanja pri nizki-temperaturi. Sredstvo za sidranje smole se običajno lahko strdi pri -20 stopinjah s časom strjevanja, ki je manjši ali enak 2 urama. Nizka temperatura ne vpliva na trdnost sidranja, stopnja zadrževanja-izvlečne sile pa je večja ali enaka 95 %. Izolacijska plast iz perlita z debelino, večjo ali enako 50 mm, je napolnjena okoli konice, da dodatno oslabi vpliv zmrzovanja permafrosta in posedanja pri taljenju ter prepreči poškodbe zaradi cikla zmrzovanja-odtaljevanja tal okoli odseka za sidranje konice. Izvlečno-silo konic je treba vsako leto znova preizkusiti pred obdobjem zmrzovanja-taljenja, s frekvenco vzorčenja 5 točk na kilometer. Ko se -izvlečna sila zmanjša za več kot ali enako 10 %, je potrebno ponovno zasidranje, da se zagotovi varnost vožnje pozimi.
Kakšna je ključna vloga nadgradnje postopka sidranja pri izboljšanju odpornosti-izvleka konice?
Jedro nadgradnje postopka sidranja s konicami je zamenjava tradicionalnega sidranja z žveplom s sidranjem z epoksi malto. Tlačna trdnost epoksidne malte je večja ali enaka 80 MPa, dvakrat večja od žveplove malte, in trdnost lepljenja s konicami, večja ali enaka 15 MPa, kar močno izboljša oprijem sidranja. Postopek sidranja z epoksidno malto vključuje mehansko mešanje + tlačno fugiranje, kar lahko zagotovi, da je malta za sidranje gosto zapolnjena brez napak, kot so votline in vrzeli, s čimer se izognemo težavi nezadostne gostote malte, ki jo povzroča tradicionalno ročno vlivanje. Pred sidranjem je treba izvrtino očistiti z -zrakom pod visokim pritiskom, da se v luknji odpihne prah. Ostanki prahu bodo zmanjšali moč lepljenja za več kot 20 %, kakovost čiščenja pa neposredno določa učinek sidranja. Po fugiranju je potrebno strjevanje več kot ali enako 7 dni. Motenje konice med strjevanjem je strogo prepovedano, da zagotovimo, da je malta popolnoma strjena in tvori stabilno sidrno strukturo. Diskretnost izvlečne -sile konice po nadgradnji postopka se močno zmanjša, stopnja kvalifikacije pa se poveča s 85 % na več kot 99 %, kar v celoti izpolnjuje zahteve glede kakovosti inženiringa tirov.
Katere so osnovne metode in-standardi sprejemljivosti na kraju samem za testiranje odpornosti-na izvlečenje konice?
Osnovna metoda za preizkušanje odpornosti na izvlečne-konice je statična preskusna-metoda izvlečnega izvleka, pri kateri se uporablja preskusni-stroj za izvlečne-naprave z digitalnim zaslonom s hitrostjo obremenitve, nadzorovano pri 5kN/min, enakomerno obremenitev, dokler konica ne zdrsne ali se poškoduje, in beleženje največje izvlečne- sile. Med preskušanjem je treba zagotoviti, da izvlečna-sila sovpada z osjo konice in da je uklonski kot manjši ali enak 3 stopinjam. Prekomerna deformacija bo privedla do nizkih-vrednosti preskusa izvlečne sile, z napako do 15 % ali več. Standardi sprejemljivosti-na mestu so: izmerjena izvlečna-sila konic stopnje 1, večja ali enaka 120 kN, stopnje 2, večja ali enaka 80 kN, stopnje 3, večja ali enaka 50 kN, in diskretni koeficient-izvlečne sile iste serije konic, manjši ali enak 10 %. Z vizualnim pregledom je treba preveriti, ali je malta za sidranje s konicami razpokana ali odluščena. Razpoke z dolžino, večjo ali enako 50 mm, so ocenjene kot nekvalificirane in jih je treba ponovno -zasidrati. Med sprejemanjem se na kilometer vzorči več kot ali enako 10 konic, stopnja kvalifikacije, večja ali enaka 98 %, pa se šteje za kvalificirano. Nekvalificirani deli zahtevajo dvojno vzorčenje. Če so še vedno nekvalificirani, je treba predelati celoten odsek, da zagotovite, da zmogljivost izvleka -konice ustreza standardu.