Proizvodnja težkih tirnic je zapleten in občutljiv postopek, ki vključuje več ključnih povezav, od katerih vsak pomembno vpliva na kakovost končnega izdelka.
Priprava surovin je prvi korak v proizvodnji težkih železnic. Visokokakovostne surovine, kot so železova ruda in odpadno jeklo, so pred vstopom v proizvodni postopek strogo prikazani. Med njimi je za proizvodnjo težkega železniškega jekla nadzor nečistoče v surovinah izjemno strog, zlasti škodljivi elementi, kot sta žveplo in fosfor, saj lahko resno vplivajo na delovanje jekla. Na primer, žveplo lahko povzroči toplotno čvrvesnost v jeklu, kar zmanjša svojo moč in žilavost; Fosfor lahko poveča hladno čvrvost jekla, kar vpliva na njegovo delovanje v nizkotemperaturnih okoljih.
Postopek taljenja je jedro težke železniške proizvodnje. Na splošno se za izdelavo jekla uporablja pretvornik ali električna peč, surovine pa se rafinirajo v staljeno jeklo, ki izpolnjuje potrebe po kemični sestavi težkega železniškega jekla z natančnim nadzorom temperature, kemijskih reakcij in drugih pogojev znotraj peči. Kot smo že omenili, ima težko železniško jeklo stroge standarde za vsebnost elementov, kot so ogljik, mangan in silicij, kemično sestavo pa je treba natančno prilagoditi z dodajanjem ustreznih zlitin med postopkom taljenja. Nato se bo izvedla rafinirajoča obdelava, na primer uporaba opreme, kot sta LF (rafinirajoča peč) in RH (vakuumska naklada naprave), za nadaljnje odstranjevanje nečistoč iz staljenega jekla, zmanjšanje vsebnosti plina in izboljšanje čistosti staljenega jekla.
Nenehno vlivanje ali matrico je postopek pretvorbe staljenega jekla v trdne jeklene gredice. Proces neprekinjenega vlivanja se pogosto uporablja pri sodobni proizvodnji težkih železnic zaradi svojih prednosti visoke učinkovitosti in stabilne kakovosti. Med postopkom neprekinjenega vlivanja se staljeno jeklo vbrizga v kristalizator skozi vmesno lov in se hitro ohladi in utrdi znotraj kristalizerja, da tvori lito milico. Da bi zagotovili kakovost litega gredica, je treba natančno nadzorovati parametre, kot so temperatura vlivanja, hitrost vlivanja in intenzivnost hlajenja staljenega jekla. Za nekatere težke tirnice s posebnimi zahtevami se lahko metoda vlivanja uporablja tudi za metanje staljenega jekla v posebne kalupe za oblikovanje.
Rolling je ključni postopek za predelavo jeklenih gredic v težke tirnice. Ogrevana jeklena gredica se dovaja v valjanje in se postopoma valja v težke tirnice, ki izpolnjujejo potrebe po velikosti in obliki z več prehodi valjanja. Med postopkom valjanja je treba strogo nadzorovati parametre, kot so kotalna sila, valjalna temperatura in hitrost valjanja, da se zagotovi dimenzijska natančnost, kakovost površine in notranje strukturne lastnosti težke tirnice. Na primer, z utemeljenim nadzorom temperature valjanja lahko velikost zrn znotraj težke tirnice izpopolnimo in tako izboljšamo moč in žilavost težke tirnice.
Končno je tu končni postopek, ki vključuje korake, kot so ravnanje, nedestruktivno testiranje in rezanje. Izravnava je odpravljanje upogibanja deformacije težkih tirnic med postopkom valjanja, da se izpolni standardne zahteve po naravi. Ultrazvočno testiranje je uporaba ultrazvočnih, elektromagnetnih in drugih preskusnih tehnik za odkrivanje, ali obstajajo razpoke, pore in druge okvare znotraj in na površini težkih tirnic, ki zagotavljajo kakovost, varnost in zanesljivost težkih tirnic. Postopek rezanja deli velike težke tirnice na odseke v skladu s standardnimi dolžinami ali zahtevami kupcev za prevoz in uporabo. Celoten postopek proizvodnje težkih železnic s strogim nadzorom in sodelovanjem v vsaki povezavi ustvarja kakovostne težke železniške izdelke, ki ustrezajo potrebam gradnje in delovanja železnic.