Zahteve glede učinkovitosti sidranja in-izvleka za tirne konice
Zakaj mora biti izvlečni-upor konic tirnic večji ali enak 100 kN?
Rail spikes need to bear the longitudinal and transverse loads transmitted by rails. Insufficient pull-out resistance will cause the spikes to loosen and fall out, resulting in failure of the connection between sleepers and ballast. The pull-out resistance of >=100kN can ensure that the spikes remain stable under high-frequency vibration and load impact of trains and prevent track displacement. Sufficient pull-out resistance can resist the track expansion stress caused by temperature changes and avoid gaps between the spikes and the anchoring agent. In heavy-haul lines, the huge train load will generate greater pull-out force on the spikes, and the high-standard pull-out resistance is the guarantee for safe operation. In addition, meeting the pull-out resistance standard can extend the service life of the spikes, reduce the frequency of maintenance and replacement, and lower operating costs.
Kateri so ključni koraki postopka sidranja konic spiralne tirnice?
Najprej je treba očistiti luknje za sidranje v pragovih, da odstranimo nečistoče in nakopičeno vodo, pri čemer zagotovimo, da je sredstvo za sidranje tesno povezano s steno luknje. Sredstvo za sidranje zmešajte v sorazmerju, enakomerno premešajte in ga hitro vbrizgajte v luknjo, da preprečite mehurčke in razslojevanje. Konico spiralne tirnice počasi vstavite v luknjo za sidranje, pri čemer pazite, da je položaj sredinski in navpičen, da preprečite, da bi naklon vplival na napetost. Počakajte, da se sredstvo za sidranje strdi. Čas utrjevanja mora izpolnjevati zahteve za izdelek, na splošno ne krajši od določenih ur, in v tem času ni dovoljeno motiti konice. Po utrjevanju preverite kakovost namestitve konice, da zagotovite, da ni zrahljanja ali poševnosti. Naknadno polaganje tirnice se lahko izvede šele, ko upor-izvleka ustreza standardu.
Katere so običajne metode proti-korozijske obdelave tirnih konic?
Običajne metode proti-korozijske obdelave tirnih konic vključujejo vroče-cinkanje, proti-korozijsko premazovanje s filmsko prevleko in premazno obdelavo, med katerimi se najpogosteje uporablja vroče{3}}cinkanje. Vroče-cinkanje lahko na površini konice tvori enakomerno cinkovo plast, ki izolira zrak in vlago, učinkovito preprečuje rjo in se prilagaja zunanjemu vlažnemu okolju. Filmska prevleka proti -koroziji pokriva poseben film na površini konice, ki ima tako proti-korozijski kot tudi mazalni učinek, kar olajša namestitev in ima visoko vzdržljivost. Obdelava premazov uporablja proti{10}}korozijske premaze, kot so premazi iz epoksidne smole, ki so posebej odporni na specifična korozivna okolja, kot je korozija v slani pršici na obalnih območjih. Izbrati je treba različne proti{12}}korozijske metode glede na okolje linije, da zagotovite, da konice med obratovanjem ne bodo utrpele hude korozije.
Kakšen je pomen preskusa učinkovitosti hladnega upogibanja za konice spiralne tirnice?
Preskus učinkovitosti hladnega upogibanja lahko preveri žilavost materiala za konico in prepreči zlom konice med namestitvijo ali uporabo zaradi prevelike krhkosti. Med preskusom je konica upognjena za 15 stopinj glede na določen premer vdolbine (72 mm) in nobena razpoka se ne šteje za kvalificirano, kar zagotavlja, da lahko konica prenese zunanje sile med namestitvijo. Dobra zmogljivost pri hladnem upogibanju pomeni, da lahko konica absorbira energijo z rahlo deformacijo, ko je izpostavljena obremenitvi vlaka in deformaciji proge brez krhkega zloma. Konice z nekvalificirano zmogljivostjo hladnega upogibanja so nagnjene k razpokam v zapletenih pogojih napetosti, kar vpliva na splošno zanesljivost povezave. Poleg tega lahko ta preizkus izloči izdelke z neenakomernimi materiali ali notranjimi napakami, da zagotovi kakovost konic.
Katere dejavnike je treba upoštevati pri izbiri sidrnega sredstva za tirne konice?
Trdnost sidranja je jedro. Za zagotovitev trdne kombinacije s konicami in pragovi je treba izbrati izdelke z visoko tlačno trdnostjo in trdnostjo lepljenja. Čas strjevanja je treba prilagoditi gradbenim zahtevam, ne le zagotoviti dovolj časa delovanja med gradnjo, temveč tudi hitro strjevanje za izboljšanje učinkovitosti gradnje. Sredstvo za sidranje mora imeti dobro odpornost proti staranju, ne sme razpokati ali odpadati med dolgotrajno-uporabo in ohraniti učinek sidranja. Prilagoditi se mora spremembam temperature okolja in ohraniti stabilno delovanje v ekstremno visokih in nizkih temperaturnih pogojih, ne da bi vplival na-izvlečni upor. Poleg tega je treba upoštevati zaščito okolja sidrnega sredstva, da se izognemo onesnaževanju okolja, hkrati pa upoštevati priročnost gradnje.