Proces varjenja in nadzor kakovosti za nacionalne standardne tirnice
- Kateri so pogosti postopki varjenja za nacionalne - standardne jeklene tirnice? Kakšne so njihove prednosti in slabosti?
Pogosti postopki varjenja vključujejo varjenje bliskavice, varjenje tlaka na plin in termitno varjenje. Flash zadnjico ima visoko hitrost varjenja, visoko kakovost sklepov in visoko stopnjo avtomatizacije, vendar za upravljavce potrebuje velike naložbe v opremo in visoke tehnične zahteve. Varjenje s plinskim tlakom ima čist postopek varjenja, brez žlindre in dobre žilavosti sklepov. Vendar pa ima stroge zahteve za pripravo obraza železniškega konca, varilna oprema pa je razmeroma velika. Termitsko varjenje ima preprosto opremo, je enostavno upravljati in ga je mogoče izvesti na mestu, vendar je moč varjenega sklepa razmeroma nizka, na kakovost pa močno vplivajo okoljski dejavniki.
- Kakšen vpliv imajo parametri varjenja na kakovost varjenja nacionalnih - standardnih jeklenih tirnic?
Če je varilni tok prevelik, je tirnica nagnjena k pregrevanju in gorenju; Če je tok premajhen, varjenje ni trdno. Nezadostni moteči pritisk ne bo tesen, prekomerni tlak pa lahko povzroči deformacijo tirnice. Pri varjenju s plinskim tlakom bo nepravilni nadzor nad temperaturo in časom ogrevanja naredil strukturo sklepa neenakomerna in vplivala na delovanje. Pri termitnem varjenju reakcijska temperatura in čas določata strukturo strjevanja zvara. Če je temperatura previsoka ali je čas predolg, se lahko ustvarijo pregrete strukture, kar zmanjšuje trdnost sklepov.
- Kako izvesti ne uničujoče testiranje o kakovosti varjenja nacionalnih - standardnih jeklenih tirnic?
Uporablja se lahko ultrazvočno odkrivanje napak. Z odkrivanjem ultrazvočnih signalov, ki se odražajo z notranjimi napakami v zvaru, se lahko presoja lokacija, velikost in obliko napak, kar lahko učinkovito zazna notranje razpoke, pore in druge okvare. Uporablja se lahko tudi zaznavanje pomanjkljivosti magnetnih delcev. Za površinske in bližnje površinske okvare se za identifikacijo uporablja aglomeracija magnetnih delcev na napakah, ki je primerna za feromagnetne jeklene tirnice. Zaznavanje napak v žarkih je mogoče uporabiti. S spremembo intenzivnosti žarka, ki prodira v zvar, je na filmu oblikovana slika, ki prikazuje situacijo z notranjo napako. Vendar ima ta metoda določene nevarnosti sevanja za okolje in osebje in zahteva strogo zaščito.
- Kakšni so kazalniki mehanskih lastnosti varjenega sklepa? Kako zagotoviti skladnost?
Kazalniki mehanskih lastnosti vključujejo natezno trdnost, ki ne bi smela biti manjša od 90% osnovne kovine, da se zagotovi, da se spoj ne bo pokvaril pod obremenitvami vlakov. Moč donosa mora biti podobna kot pri osnovni kovini, da se zagotovi, da se spoj ne bo pod pretirano deformacijo pod stresom. Udarna žilavost je potrebna za dosego določene vrednosti pri določeni temperaturi (na primer - 20 stopnji), da se prepreči krhka zloma z nizko temperaturo. Da bi zagotovili skladnost, je treba strogo nadzorovati parametre procesa varjenja, redno kalibrirati in vzdrževati varilno opremo, upravljavci varjenja pa morajo biti strokovno usposobljeni in delajo s potrdili. Hkrati okrepite spremljanje kakovosti med postopkom varjenja in vzorčite ter preizkusite mehanske lastnosti vsakega varjenega sklepa.
- Kakšne naslednje obdelave so potrebne po varjenju nacionalnih - standardnih jeklenih tirnic?
Po varjenju je potrebno normalizacija zdravljenja. Varirani spoj se segreje na ustrezno temperaturo in se za določen čas drži, nato pa se ohladi, da se izboljša struktura sklepa in zmogljivost, izpopolni zrna in izboljša moč in žilavost. Zvarjeni spoj je treba tudi zmleti, da se površina sklepa izplakne s površino železniške kovine, hrapavost pa ustreza zahtevam, zmanjša udarce in vibracijo, ko vlak prehaja in prepreči koncentracijo stresa, ki jo povzročajo neenakomerne površine. Po mletju se ponovno izvede ne uničevalno testiranje, da se zagotovi, da kakovost varjenega sklepa med nadaljnjim postopkom zdravljenja ni vplivala.