Zasnova nepravilnega prečnega-prereza vpenjalnih plošč tirnice in optimizacija delovanja bočnega zadrževanja tirnice
Katere so običajne vrste in strukturne značilnosti posebnih-oblikovanih-presekov tlačnih plošč?
Običajne vrste tlačnih plošč s posebnim-oblikovanim-prerezom vključujejoV -obliki L, kanal-in ločno-obliki, vse tri-vrste prečnega prereza pa so strukturno optimizirane za zadrževanje bočne tirnice. Ena stran tlačne plošče s prečnim prerezom v obliki črke L-je pritrjena na pas tirnice, druga stran pa je pritrjena na prag. Upogibni modul prečnega-prereza je za 30 % večji od modula ploščate plošče, ki lahko prenese večji stranski pritisk in je primeren za običajne-hitre železnice in mestni železniški tranzit. Srednji del kanal-oblikovane-pritisne plošče s prečnim prerezom je opremljen z utorom, ki ga je mogoče vdelati v ramo tirnice, z višjo stopnjo prileganja in večjo stabilnostjo zadrževanja, primerno za-hitre železnice, njena bočna zadrževalna sila pa lahko doseže dvakrat večjo silo kot tlačna plošča tipa ploščate plošče. Stična površina tlačne plošče-oblikovanega prečnega-prereza je ločne-oblike, ki je popolnoma pritrjena na ločno-obliko rame tirnice, z enakomernejšo silo, kar lahko prepreči deformacijo tlačne plošče, ki jo povzroči lokalna koncentracija napetosti, primerno za težke-železnice za vleko in lahko prenese težke-udarne obremenitve vlaki. Zasnovo teh-oblikovanih prečnih-prerezov je treba preveriti z analizo končnih elementov, da se zagotovi odsotnost plastične deformacije pod največjo bočno obremenitvijo.
Kakšno je načelo mehanske optimizacije zasnove tlačnih plošč s-posebnim-prerezom?
Načelo mehanske optimizacije zasnove tlačnih plošč s posebnim-prečnim-prerezom jeza izboljšanje upogibne togosti s spremembo-oblike preseka in istočasno optimizacijo porazdelitve kontaktne napetosti. V skladu z načeli materialne mehanike je upogibna togost prečnega-prereza sorazmerna z vztrajnostnim momentom prečnega-prereza. Vztrajnostni moment posebnega-oblikovanega prečnega-prereza je 25 %-40 % večji od prečnega-ploščatega prereza. Pri enaki obremenitvi je deformacija posebne{11}}oblikovane tlačne-prečne plošče manjša, kar lahko vzdržuje stabilno bočno zadrževalno silo. Stična površina posebne{14}}oblikovanega prečnega-prereza se ujema z obrisom tirnice, porazdelitev kontaktne napetosti je bolj enakomerna, faktor koncentracije napetosti pa se lahko zmanjša pod 1,2, medtem ko je faktor koncentracije napetosti tlačne plošče s ploščato ploščo kar 2,0, kar je nagnjeno k razpokam na delih koncentracije napetosti. Poleg tega je smer sile posebne-oblikovane prečne-presečne tlačne plošče skladna z močno smerjo osi prečnega-prereza, kar lahko v celoti izkoristi mehanske lastnosti materiala in prepreči nezadostno trdnost, ki jo povzroči sovpadanje smeri sile in šibke osi. Z mehansko optimizacijo je močno izboljšana stranska zadrževalna učinkovitost posebne-oblikovane tlačne plošče s prečnim prerezom, ki lahko učinkovito prepreči stranski premik in prevrnitev tirnice.
Kakšne so zahteve za prilagajanje tlačnih plošč s posebnim-prečnim-prerezom za različne modele tirnic?
Zahteve za prilagoditev tlačnih plošč-oblikovanih-presekov za različne modele tirnic se v glavnem odražajo v dveh vidikih:velikost-prereza in položaj pritrdilne luknje, ki se morajo natančno ujemati z velikostjo obrisa tirnice. Za tirnice po nacionalnem standardu 60 kg/m,tlačne plošče v-obliki prečnega-prerezaje treba sprejeti. Širina utora tlačne plošče je 80 mm, globina 20 mm, kar se popolnoma ujema z velikostjo ramen 60 kg/m tirnic, razmik med montažnimi luknjami pa je 150 mm, da se zagotovi trdna pritrditev. Za tirnice po nacionalnem standardu 50 kg/m,Tlačne plošče v -obliki prečnega prereza-se lahko posvoji. Širina namestitvene površine tlačne plošče je 60 mm, debelina 12 mm, razmik montažnih lukenj pa 120 mm, kar ustreza zahtevam za uporabo običajnih-hitrih železnic. Za tuje standardne tirnice EU EN54E1,tlačne plošče-oblikovanega prečnega-prerezaje treba sprejeti. Polmer kontaktne površine obloka je skladen z radijem ramen tirnic EN54E1, ki je 15 mm, položaj montažne luknje pa mora ustrezati standardom EU z razmikom 140 mm. Za severnoameriške tuje standardne tirnice AAR136RE je treba prilagoditi posebne-oblikovane tlačne plošče s prečnim-prerezom, njihove dimenzije prečnega-prereza pa se morajo ujemati s široko ramensko zasnovo tirnic AAR136RE, da se zagotovi, da bočna zadrževalna zmogljivost ustreza standardu.
Katere so ključne točke tehnologije obdelave in oblikovanja za posebne-oblikovane-preseke tlačnih plošč?
Ključne točke tehnologije obdelave in oblikovanja za posebne-oblikovane-preseke tlačnih plošč vključujejovroče žigosanje, oblikovanje in končna obdelava, ki neposredno vplivajo na dimenzijsko natančnost in mehanske lastnosti prečnega-prereza. Oblikovanje z vročim žigosanjem pomeni segrevanje jeklene plošče na 900-950 stopinj in njeno vtiskovanje v poseben-oblikovan-presek s kalupom. Natančnost kalupa je treba nadzorovati v območju ±0,1 mm, da zagotovimo, da velikost prečnega prereza ustreza konstrukcijskim zahtevam. Vtisnjeno tlačno ploščo je treba ohladiti, hitrost hlajenja pa je nadzorovana pri 10-15 stopinj / min, da se prepreči povečana krhkost materiala zaradi hitrega ohlajanja. Končna obdelava vključuje rezkanje in vrtanje. Namen rezkanja je popraviti kontaktno površino po vtiskovanju, tako da je odstopanje prileganja manjše ali enako 0,2 mm. Za obdelavo vrtanja je treba uporabiti CNC vrtalni stroj, da se zagotovi, da je natančnost položaja montažnih lukenj manjša ali enaka ±0,5 mm. Po obdelavi je potrebno površinsko strjevanje za izboljšanje trdote površine in odpornosti proti obrabi tlačne plošče. Intenzivnost shot peening je nadzorovana pri 0,2-0,3 A, stopnja pokritosti pa je večja ali enaka 100 %. Nazadnje je treba izvesti dimenzijski pregled in testiranje mehanskih lastnosti, izdelki pa lahko zapustijo tovarno šele po opravljenih preskusih.
Katere so-točke namestitve in vzdrževanja na kraju samem za-prečni-presek tlačnih plošč?
Točke-namestitve in vzdrževanja na kraju samem za-prečni-presek tlačnih plošč soda zagotovite natančno namestitev in redno preverjate stanje pritrditve. Pred namestitvijo je potrebno preveriti velikost prečnega-prereza tlačne plošče in velikost obrisa tirnice, da zagotovite, da se ujemata. Istočasno očistite kontaktne površine tirnice in praga, odstranite rjo in ostanke, da izboljšate stopnjo prileganja. Med namestitvijo je treba za privijanje vijakov uporabiti momentni ključ, vrednost navora pa prilagoditi glede na vrsto linije. Zatezni moment tlačnih plošč za železnice za visoke-hitrosti je 350-400N·m, za železnice za težke-vleke je 400-450N·m, za železnice z običajno hitrostjo pa 250–300N·m, da se zagotovi, da bočna zadrževalna sila ustreza standardu. Med vzdrževanjem je treba redno preverjati deformacije in razpoke tlačne plošče, inšpekcijski cikel je 3 mesece, s poudarkom na delih koncentracije napetosti, kot so vogali prečnega prereza in okoli pritrdilnih lukenj. Če se na tlačni plošči odkrije deformacija ali razpoke, jo je treba pravočasno zamenjati, da preprečite premik tirnice zaradi okvare zadrževalnika. Poleg tega je treba redno preverjati prednapetost vijakov in jih pravočasno zategniti, da preprečite, da bi se vijaki zrahljali in vplivali na učinkovitost zadrževanja.