Oblikovanje strukture tlačne plošče in tehnologija prilagajanja zaklepanja za različne modele tirnic
Katere so konstrukcijske točke tlačne plošče za tirnice po nacionalnem standardu 60 kg/m?
Zasnova tlačne plošče za tirnice po nacionalnem standardu 60 kg/m se mora osredotočiti na ujemanje širine in debeline osnove tirnice. Širina kontaktnega utora tlačne plošče mora biti 0,5-1 mm večja od širine osnove tirnice, kar zagotavlja, da tirnica po vstavitvi ni niti ohlapna niti izpostavljena ekstrudijski obremenitvi. Zaklepni kot tlačne plošče mora biti zasnovan kot 12 stopinj, kar lahko maksimira disperzijo prednapetosti vijaka in poveča bočno zaskočno silo tlačne plošče na tirnico za več kot 20 %. Jeklo Q345B je prednostno za material tlačne plošče. Po kaljenju in popuščanju njegova trdota doseže HB200-230, kar lahko prepreči plastično deformacijo pod dolgotrajno obremenitvijo. Hkrati je treba na kontaktnem delu med tlačno ploščo in tirnico nastaviti protizdrsne nazobčanja z globino nazobčanja 0,8-1 mm in razmikom 2 mm, kar lahko učinkovito poveča trenje in prepreči bočno premikanje tirnice med vožnjo vlaka. Poleg tega je treba odstopanje položaja lukenj za vijake tlačne plošče nadzorovati v območju ±0,3 mm, da se zagotovi natančnost namestitve s pritrdilnim sistemom in prepreči neenakomerna sila zaklepanja, ki jo povzroči odstopanje položaja luknje.
Kakšne so posebne zahteve glede prilagoditve tlačne plošče za tuje standardne tirnice UIC60?
Obstajajo razlike v-parametrih preseka med tujimi standardnimi tirnicami UIC60 in nacionalnimi standardnimi tirnicami 60 kg/m. Globino kontaktnega utora tlačne plošče je treba povečati za 1,2 mm v primerjavi z nacionalno standardno tlačno ploščo, da se ujema z debelino osnove tirnic UIC60. Zaklepna površina tlačne plošče mora imeti zasnovo loka, polmer loka pa je skladen s stranskim lokom osnove tirnice UIC60, da se zagotovi popolno prileganje med obema in prepreči koncentracija lokalne napetosti. Kar zadeva material, je treba jeklo, ki je odporno na vremenske vplive, izbrati tako, da se prilagodi vlažnemu podnebju v nekaterih delih Evrope in prepreči, da bi tlačna plošča rjavela in vplivala na učinkovitost zaklepanja. Razmik montažnih lukenj mora strogo slediti standardu UIC, ki je nadzorovan na 150 mm ± 0,2 mm, kar se natančno ujema z razmikom postavitve tujih standardnih pritrdilnih vijakov. Istočasno morajo biti robovi tlačne plošče posneti s polmerom posnemanja 3 mm, da preprečite, da bi ostri robovi opraskali površino tirnice in vplivali na življenjsko dobo tirnice.
Kakšni so ukrepi proti-utrujenosti tlačne plošče za težke{1}}vlečne vrvi?
Tlačna plošča za težke-vlečne vrvi mora prenesti večje stranske udarne obremenitve, jedro ojačitve proti-utrujanju pa je optimizacija porazdelitve napetosti tlačne plošče. Najprej povečajte debelino preseka tlačne plošče z običajnih 12 mm na 16 mm, da povečate upogibno togost tlačne plošče in zmanjšate faktor koncentracije napetosti. Drugič, sprejmite zasnovo zaobljenega prehoda, pri čemer spremenite pravokotni-prehod tlačne plošče v zaobljeni s polmerom 10 mm, da se izognete nastanku razpok zaradi koncentracije napetosti. Material je 42CrMo visoko{11}}legirano jeklo, njegova natezna trdnost pa je večja ali enaka 1080 MPa po kaljenju in popuščanju, kar izboljša odpornost proti-utrujanju materiala. Hkrati dodajte ojačitvena rebra na nedotakne-dele tlačne plošče z višino rebra 8 mm in širino 6 mm, da dodatno izboljšate strukturno trdnost tlačne plošče. Poleg tega je treba tlačno ploščo obdelati s površinskim strganjem, da se odpravijo površinske preostale napetosti, s čimer se podaljša življenjska doba proti utrujenosti tlačne plošče na več kot 3-krat večjo življenjsko dobo običajnih tlačnih plošč.
Kakšen je kooperativni zaklepni mehanizem med tlačno ploščo in elastičnim trakom?
Pritisna plošča in elastični trak sodelujeta v pritrdilnem sistemu za skupno uresničitev vzdolžnih in bočnih omejitev tirnice, njune blokirne sile pa morajo biti usklajene in usklajene. Elastični trak v glavnem zagotavlja navpično prednapetost tirnice, tako da tirnico tesno pritisne na pod-podlogo tirnice, medtem ko tlačna plošča zagotavlja bočno blokirno silo, da omeji levi in desni premik tirnice. Med načrtovanjem je treba zagotoviti, da je sila zaklepanja tlačne plošče 60 %-70 % navpične sile elastičnega traku. To razmerje omogoča enakomerno porazdelitev bočne udarne sile kolesa in tirnice med tlačno ploščo in elastičnim trakom, s čimer se izognete okvari ene same komponente zaradi obremenitve. Med montažo je treba elastični trak najprej pritrditi na projektno prednapetost, nato pa zategniti vijake tlačne plošče. Obratni vrstni red bo povzročil neenakomerno obremenitev tirnice in lokalno deformacijo. Hkrati mora biti položaj kontaktnega utora tlačne plošče poravnan z delovno točko elastičnega traku z odstopanjem, manjšim ali enakim 0,5 mm, da se zagotovi, da omejevalni učinki obeh tvorijo rezultanto sile in izboljšajo splošno stabilnost pritrdilnega sistema.
Kakšna je optimizacijska shema tlačne plošče proti-krhkemu lomu v alpskih regijah?
Nizkotemperaturno-temperaturno okolje v alpskih regijah je nagnjeno k krhkemu lomu tlačne plošče, zato mora sistem optimizacije izhajati tako iz materiala kot strukture. Kot material je izbrano nizkotemperaturno žilavo jeklo Q355D, udarna energija jekla pri -40 stopinjah pa je večja ali enaka 34J, s čimer se lahko učinkovito izognete tveganju nizkotemperaturnega krhkega loma. Strukturno je treba poenostaviti kompleksno obliko tlačne plošče, zmanjšati nepotrebne luknje in utore ter zmanjšati število točk koncentracije napetosti. Hkrati mora biti površina tlačne plošče pocinkana in pasivirana, z debelino cinkove plasti, ki je večja ali enaka 80 μm, da se prepreči korozija zaradi ledu, snega in sredstev za odmrzovanje ter prepreči, da bi jame rje postale vir razpok. Med namestitvijo je treba med tlačno ploščo in sornik namestiti najlonsko toplotno izolacijsko podložko, da se zmanjša deformacija temperaturne razlike med sornikom in tlačno ploščo pri nizkih temperaturah in prepreči nenormalna nihanja prednapetosti sornika. Poleg tega je treba skrajšati cikel pregleda tlačne plošče v alpskih regijah, vsaka 2 meseca preveriti razpoke tlačne plošče in pravočasno zamenjati poškodovane dele.