Tehnologija optimizacije trdnosti sidrišča tirnice in sheme prilagajanja za različne vrste pragov
Kateri so glavni ukrepi za optimizacijo trdnosti sidranja konic v betonskih pragovih?
Optimizacija trdnosti sidranja konic v betonskih pragovih se mora začeti pri sidrnih materialih in postopkih gradnje. Osnovni material je žveplova cementna malta, njeno razmerje pa mora biti natančno nadzorovano kot žveplo: cement: pesek: parafin=4:1:1,5:0,05. Sidranje s tem razmerjem ima tlačno trdnost večjo ali enako 50 MPa in lahko tvori trdno vez z betonskimi pragovi. Med gradnjo je treba najprej očistiti luknje za sidranje pragov, da odstranimo prah in ostanke znotraj lukenj, pri čemer zagotovimo, da so stene lukenj čiste in suhe, in se izognemo nečistočam, ki vplivajo na silo lepljenja med sredstvom za sidranje in stenami luknje. Hkrati nadzirajte temperaturo vlivanja sidrnega sredstva in ga vlijte, ko je segreto na 130-150 stopinj, da zagotovite dobro pretočnost sidrnega sredstva, ki lahko zapolni vsako vrzel v sidrni luknji. Po vlivanju mora biti konica natančno nameščena z odstopanjem, nadzorovanim v okviru ±2 mm. Ko se sredstvo za sidranje ohladi in strdi, se izvede preskus izvleka, sila sidranja pa mora biti večja ali enaka 60 kN, da se kvalificira. Poleg tega je mogoče na notranjo steno sidrane luknje dodati navojne utore, da se poveča kontaktna površina med sidrajočim sredstvom in steno luknje, kar dodatno izboljša trdnost sidranja.
Kakšna je optimizacijska shema proti-zrahljanju in-padcu za sidranje konic v lesene pragove?
Glavna težava sidranja s konicami v lesene pragove je rahljanje, ki ga povzroči lezenje lesa. Prvi korak optimizacijske sheme je uporaba konic z navojem namesto navadnih okroglih žebljev. Kot navoja navojnih konic je zasnovan tako, da znaša 60 stopinj, kar lahko povzroči mehanski vprijem z lesnimi vlakni in zmanjša verjetnost popuščanja. Drugič, namestite osnovne plošče iz pocinkanega železa med konice in lesene pragove, z debelino plošče, večjo ali enako 5 mm, ki lahko razprši pritisk konic na lesene pragove in prepreči lokalne poškodbe lesa. Hkrati uporabite metodo namestitve vrtanja in navoja. Najprej izvrtajte luknjo 2 mm manjšo od konice v leseni prag, nato udarite po navoju in privijte konico. Sidranje je za več kot 40 % večje kot pri vgradnji z neposrednim udarcem. Prav tako je treba lesene pragove -obdelati proti koroziji, vbrizgati zaščitna sredstva s tlačno impregnacijo, globina prodiranja zaščitnih sredstev pa je večja od ali enaka 10 mm, da se izboljša vzdržljivost lesa in zmanjša napaka pri sidranju, ki jo povzroča razpadanje lesa. Nazadnje redno pregledujte konice in jih znova zategnite vsake 3 mesece, da zagotovite, da je sila sidranja vedno v stabilnem stanju.
Kakšne so posebne tehnične zahteve za konično sidranje v kompozitnih pragovih?
Kompozitni pragovi imajo materialne značilnosti visoke trdnosti, dobre elastičnosti, a razmeroma krhke. Posebne zahteve za sidranje s konicami so: najprej uporabite konice tipa razteznih vijakov-, raztezna puša pa je izdelana iz najlona, ki se ujema z modulom elastičnosti kompozitnih pragov, s čimer se izognete pokanju pragov zaradi togih razlik. Drugič, nadzorujte navor privijanja konice, nastavite vrednost navora na 30–40 N·m. Prevelik navor bo povzročil pokanje okoli luknje za sidranje praga, medtem ko bo nezadosten navor povzročil nezadostno sidranje. Za obdelavo sidrnih lukenj je treba uporabiti posebne svedre, hrapavost Ra stene luknje pa je manjša ali enaka 3,2 μm. Gladka luknjasta stena lahko zmanjša koncentracijo napetosti in zaščiti strukturo praga. Istočasno nanesite lepilo iz epoksidne smole med ekspanzijsko pušo in prag z debelino lepilne plasti 0,5–1 mm, da povečate silo lepljenja med pušo in pragom ter izboljšate splošni učinek sidranja. Poleg tega se mora položaj namestitve konice izogibati območju koncentracije napetosti na pragu, razdalja od konca praga pa je večja ali enaka 100 mm, da se prepreči poškodba konca praga.
Kakšne so-metode odkrivanja na kraju samem in kvalifikacijski standardi za silo sidranja konice?
Za-zaznavanje sile sidranja konice na kraju samem uporablja preskusno-metodo izvleka, pri čemer za odkrivanje uporablja-prenosni izvlečni tester. Med preskusom mora biti vpenjalo izvlečnega-testerja trdno povezano z vrhom konice, da se zagotovi enakomerna sila. Hitrost nakladanja je nadzorovana pri 2 kN/min, vlečna sila pa se uporablja počasi, dokler se konica ne sprosti ali doseže načrtovano sidranje, pri čemer se zabeleži največja vrednost vlečne sile. Kvalifikacijski standardi so različni za različne tipe pragov: sila sidranja konic v betonskih pragovih mora biti večja ali enaka 60 kN, v lesenih pragovih mora biti večja ali enaka 30 kN in v kompozitnih pragovih mora biti večja ali enaka 45 kN. Razmerje vzorčenja za testiranje je 5 točk na kilometer proge, na vsaki točki pa se vzorčita 2 konici. Če je 1 konica nekvalificirana, je potrebno dvojno vzorčenje; če so pri dvojnem vzorčenju še vedno nekvalificirani, se sidranje konice tega odseka proge oceni kot nekvalificirano. Po preskusu je treba kvalificirane konice ponovno zategniti, nekvalificirane pa je treba ponovno -zasidrati, da se zagotovi varnost proge.
Kakšna je tehnologija za-optimizacijo-proti zmrzali za sidranje konic v alpskih regijah?
Glavni problemi, s katerimi se sooča sidranje s konicami v alpskih regijah, so pokanje sidrnega sredstva in zrahljanje konic, ki ga povzroča sila zmrzali. Prvi korak tehnologije za-optimizacijo-proti zmrzali je spreminjanje sidranja z dodajanjem 5%-8% ekspandiranega perlita žvepleni cementni malti. Ekspandirani perlit lahko zmanjša koeficient toplotnega raztezanja in krčenja sidranja, zaradi česar je njegov trend deformacije skladen s tistim pri betonskih pragovih. Drugič, dodajte drenažne luknje na dnu luknje za sidranje s premerom 5 mm, ki lahko odvaja nakopičeno vodo v luknji in se izogne sili zmrzali, ki nastane zaradi zmrzovanja vode. Istočasno izvedite obdelavo z vročim cinkanjem na konicah z debelino cinkove plasti, ki je večja od ali enaka 80 μm, da preprečite korozijo konic in preprečite poškodbe sidrne strukture, ki jo povzroči prostorninska ekspanzija produktov korozije. Med konico in sidrnim sredstvom se lahko vgradi tudi poliuretanski toplotnoizolacijski tulec debeline 3-5 mm, da se zmanjša vpliv nizke temperature na delovanje sidrnega sredstva. Poleg tega vsako leto pred zimo pregledajte sidrne dele s konicami, zapolnite razpoke s sidrnim sredstvom in zagotovite celovitost sidrne strukture.